鋼鐵廠脫硝設(shè)備腐蝕與防腐涂料的選擇

近年來,隨著鋼鐵行業(yè)的迅速發(fā)展，使我國成為世界鋼鐵生產(chǎn)大國。 但隨之而來的是鋼鐵工業(yè)所帶來的環(huán)境污染問題,其中SO2、NO2和粉塵排放量目前僅次于火電行業(yè)和建材行業(yè)。目前鋼鐵脫硫技術(shù)應(yīng)用己較為成熟，濕法脫硫技術(shù)較為成熟，應(yīng)用廣泛。在國家環(huán)保的號召下，目前大部分鋼鐵廠已經(jīng)增設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)。

脫硫脫硝中存在以下腐蝕問題:

金屬設(shè)備腐蝕情況:在脫硫過程中，煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，造成設(shè)備腐蝕。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，造成設(shè)備腐蝕。

濕法脫硫系統(tǒng)中，CaS04溶解度非常小，廢液中硫酸根離子濃度不大于1000mg/L，但CaCL2溶解度非常大，所以漿液中CL離子濃度很高，造成設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)氯離子濃度超過6000ppm時，需要更換昂貴的金屬合金材料。這樣一來，增加了企業(yè)生產(chǎn)的成本，那么這個問題該如何解決呢？找北京志盛威華，北京志盛威華化工有限公司致力于特種涂料的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，經(jīng)過多年的研發(fā)和反復(fù)實驗，產(chǎn)品成熟，市場反饋良好。特別是ZS-1041煙氣防腐涂料。對硫、氯形成的酸性腐蝕抗腐蝕滲透效果明顯，ZS-1041煙氣防腐涂料選用精細(xì)材料制成，以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)-有機(jī)螯和聚合物，成膜性、附著力良好，涂層光滑自潔，耐高溫，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，在高溫密封下制成防腐耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的耐磨，防腐蝕性能。使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入能耐磨增?qiáng)劑。北京志盛威華根據(jù)多年來遇到的各種脫硫塔工況腐蝕特點及經(jīng)常出現(xiàn)的問題，結(jié)合不同材料的特點耐磨抗腐蝕加強(qiáng)型可以使用ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛虾蚙S-1041煙氣防腐涂料復(fù)合涂層,采用無機(jī)硅氧有機(jī)改性聚合物通過石墨鱗片以及碳化硅、氧化鋁等陶瓷微粉優(yōu)化補(bǔ)強(qiáng)，該涂料的特點是耐溫高(600-750℃)，涂層不燃，導(dǎo)熱好、大幅度冷熱交替無裂紋，與金屬無機(jī)鍵搭接結(jié)合力高，材料協(xié)同耐腐蝕耐滲透性高。對于存在氫氟酸強(qiáng)滲透腐蝕介質(zhì)的腐蝕工況，可以采用ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，實現(xiàn)零滲透，防護(hù)金屬設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，降低維修費(fèi)用。ZS-1041煙氣防腐涂料同樣適合，SCR 脫硝工藝中設(shè)備防腐，防止氨水對金屬設(shè)備腐蝕。